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Noticias y Actualidad

Festo: Máquinas de embalaje automáticas tipo Octopus

 noviembre 8, 2011

By  Jose Carlos Villajulca

La estrategia del pulpo consiste en aturdir y sujetar su presa. Lo que es un buen método para el pulpo, también lo es para el fabricante de máquinas de embalaje finlandés Haloila.Pero en vez de utilizar tentáculos emplea delgadísimas láminas de plástico para envolver a sus «presas», aunque con el único fin de protegerlas. Para conseguir una envoltura completa del producto, se utilizan actuadores neumáticos y, también, el terminal modularCPX/MPA de Festo.

Aplicacion:
Máquinas de embalaje automáticas tipo Octopus
Tarea:
Con la máquina Octopus se entrega un sistemacompleto, empezando por la preparación de aire comprimido, pasando por los actuadores yllegando hasta la eficiente unidad de control, por ejemplo CPX-MPA. Una solución compactapara una manipulación más versátil.
Utilidad:
Prescindir del costoso suministro de componentes individuales; utilizar una técnica de controlversátil para el montaje y la sustitución sencillos;contar con componentes fiables para una mayorseguridad del proceso; sacar provecho a la utilización de componentes de alta calidad.
El hábitat del único pulpo delmundo que es reacio al agua seencuentra muy al norte. Y el nombre de la máquina automática deembalaje de la empresa Haloila es, precisamente, «Octopus», esdecir, pulpo en latín. Pero ésteespécimen no necesita tinta y escapaz de «embalar cualquier cosagracias a su versatilidad», indicaJari Paavola, jefe de fábrica deHaloila. La flexible envoltura protege durante el transporte paletascon cajas de bebidas, pilas desacos de cemento y muchos otros productos.
Envolturas transparentes

A diferencia de otras máquinas de embalaje, en el caso del «Octopus» no gira la paleta. Más bien, el cargador de láminas, sujeto enun anillo de guía, gira alrededordel material a embalar hasta quela lámina lo cubre completamente.La lámina de PE es transparente y elástica y puede tener un grosordesde 12 hasta 30 µm. El desenrollado de la máquina es sencillogracias a su posición vertical dentro del cargador. La construccióndel bastidor tipo telescopio desciende hacia la paleta, por lo quees posible embalar material apilado a gran altura o de formas irregulares. Es posible activar diversosprogramas de envoltura. Octupuses capaz de envolver entre 50 y100 paletas por hora.
Envolturas perfectas


Las pinzas sujetan el extremo de la lámina, la tensan y la guíanhacia el material a embalar. Mediante un sistema de pretensado esposible tensar la lámina entre un 0 y un 300 por ciento con el fin degarantizar una buena sujeción,dependiendo del material a embalar. Una vez efectuados los primeros giros para envolver el material,la lámina queda adherida y las pinzas la sueltan. Las pinzas se abren,giran y se cierran por acción de loscilindros normalizados tipo DSNde Festo. Estos cilindros tienendiversos tamaños y sin sistema dedetección de posiciones cumplenfiablemente las estrictas exigencias en cuanto a la fiabilidad y laduración. La preparación de airecomprimido está a cargo de unidades de mantenimiento de probadaeficiencia de la serie D de Festo.Una solución completa para cadaOctopus, incluyendo la unidad decontrol.
Al principio …… se cubre la parte superior delmaterial colocado sobre la paletamediante una lámina especial másancha. Para ello se utiliza unaunidad completamente automática. Dependiendo de cada caso, se pueden colocar láminas de dosanchuras. Los extremos sobrantesse doblan mediante aire comprimido para que queden sujetos almaterial al embalar. La láminaextensible de la envoltura fija aprisiona la lámina superior, con lo que se obtiene un embalajeimpermeable. Esta envoltura nosolamente sujeta de modo fiable el material que se encuentra apilado sobre la paleta, sino tambiénconsigue proteger la mercancíaespecialmente sensible contra lahumedad, el polvo y la suciedaden general. En caso necesario,también se pueden aplicar capasintermedias.
Lámina sinfín


Para que no se acabe la láminaprotectora, automáticamente sealimenta la que sea necesaria. Unsistema de cambio de tambores,integrado en Octopus, sustituye a tiempo el tambor vacío por otrolleno. Esta operación se controlamediante un terminal modulareléctrico CPX de Festo, adosadodirectamente a la unidad de cambio de tambores. Ello significa que, considerando el terminal deválvulas MPA, se trata de una combinación de electricidad y neumática en una sola unidad. Tratándosede un terminal CPX/MPA con conexión de bus de campo, es posiblesustituir los módulos electrónicosde modo rápido y sencillo, ya queel sistema está constituido pormódulos. La cadena de controlneumática se activa mediantemódulos E/S y válvulas conectados al bus de campo.


El cambiadorde tambores tiene dos elementosde sujeción de cargadores, uno enfrente del otro y girables en 180°. El cambiador con el tambor llenoavanza hasta el anillo de guía. Doscilindros sin vástago tipo DGC aplican presión sobre los cargadoresejecutando un movimiento verticalpara descolgarlos. A continuación,dos cilindros DNCB posicionansimultáneamente el cargador conla lámina nueva a lo largo del anillo de guía y entregan el cargadorvacío en el dorso de la máquina.De esta manera, Octopus sigueenvolviendo paletas sin cesar.
http://www.itwmima.eu/

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Jose Carlos Villajulca


Soy un apasionado Ingeniero Electrónico con especialización en Automatización, Control e Instrumentacion Industrial. Me encanta aprender cada dia, y sobre todo compartir mis conocimientos con el resto del mundo.

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