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RsLogix5000 Lab 7: Demostrando las Capacidades de Diagnóstico Diferenciado de I/O

05 Mayo 2013

 

En este laboratorio, usted explorará las capacidades de diagnóstico discreto ControlLogix I/O. A medida que avance en el laboratorio, usted verá las opciones de diagnóstico, descargará su archivo de controlador y probará una rutina que ejercita estas capacidades de diagnóstico.

 

Abriendo el Archivo del Controlador y Guardándolo como Nuevo Archivo

 

En esta sección del laboratorio, usted abrirá el archivo del controlador a ser usado en el laboratorio y lo guardará bajo un nuevo nombre. Antes de que empiece, remueva el procesador que está en la ranura 3 para evitar cualesquier conflictos de propiedad I/O.

 

 1. Abra el archivo del controlador Controller1.ACD.

 

 2. En el menú File (Archivo), elija Save As (Guardar Como).

 

 3. Guarde el archivo como 'DiscreteLab_Controller1.ACD'.

 

 4. Descargue el archivo al controlador en la ranura 1.

 

 5. Ponga el controlador en el modo Remote Program (Programa Remoto) o Program (Programa).

 

 

Observando las Propiedades en el Módulo de Salida

 

En esta sección del laboratorio, usted observará las propiedades del módulo 1756-OB16D en la ranura 0.

 

 1. En Controller Organizer, bajo el fólder I/O Configuration, haga click con el botón derecho del mouse en el módulo dcoutputs y elija Properties (Propiedades).

 

El diálogo Module Properties aparece con la cejilla General seleccionada.

 

 

 

Haga click en el botón Help (Ayuda) para mayor información acerca de los parámetros en este diálogo. Si usted está abriendo Help por primera vez, habrá una ligera demora antes de que se abra. Cierre la ventana Help una vez que termine.

 

 2.Haga click en la cejilla Connection (Conexión).

*La información en esta cejilla viene directamente del controlador. Esta cejilla muestra información acerca de la condición de la conexión entre el módulo y el controlador.

Requested Packet Interval (Intervalo de Paquete Solicitado) – La proporción solicitada de llegada de paquete (actualización de proporción de conexión). La conexión será agendada para mover datos de o hacia el módulo al menos a esta frecuenta. Los valores RPI mínimo y máximo son mostrados entre paréntesis a la derecha del control box/spin. Estos valores mínimos y máximos dependen y diferirán dependiendo de los límites del módulo. El RPI es determinado por el (los) Owner Controller (Controlador (es) de un módulo). Si una conexión de Sólo-Escuchar es establecida, el RPI para dicha conexión no puede ser más rápida que el RPI más rápido configurada por todos los controladores de propietario (para módulos de entrada) o más rápida que el RPI configurado para el controlador de propietario (para módulos de salida).

Inhibit Module checkbox (Cuadro de Inhibición de Módulo) - Palomear/No Palomear este cuadro para inhibir / desinhibir su conexión al módulo. Inhibir el módulo causa que la conexión al módulo se pierda.

Major Fault on Controller if Connection Fails checkbox (Cuadro de Falla Mayor si la Conexión Falla) – Palomee este cuadro para configurar el controlador para que la falla de la conexión a este módulo cause una falla mayor en el controlador si la conexión para este módulo falla.

Module Fault (Falla de Módulo) – Muestra el código de falla regresado del controlador (relacionado al módulo que está usted configurando) y el texto detallando la Falla de Módulo que ha ocurrido.  

 

3.Haga click en la cejilla Module Info (Información de Módulo)

*La cejilla Module Info contiene información acerca del módulo seleccionado. Usted puede hacer click en refresh (actualizar) para mostrar nueva información desde el módulo. Usted puede hacer click en Reset Module (Reiniciar Módulo) para regresar el módulo a su estado energizado imitando el ciclo de energía. Al hacer esto, usted puede borrar todas las fallas.

 

Configurando los Estados y Diagnósticos del Módulo de Salida

 

En esta sección del laboratorio, usted configurará los estados de salida e información de diagnóstico para el módulo 1756-OB16D. 

 

1. Haga click en la cejilla Configuration (Configuración).

 

La cejilla Configuration aparece como sigue:

 

 

Fíjese que usted puede configurar muchos diagnósticos y estados de salida en el módulo, hacia abajo en el punto de nivel.

 

2. Bajo la columna Output State During (Estado de Salida Durante), desde el menú con despliegue hacia abajo Program Mode (Modo Programa) para Point (Punto) 0, elija On (Activar).

Elegir On encenderá en punto de salida 0 cuando el procesador se encuentre en el modo Program.

 

3. Repita el paso 2 para los puntos de salida 1, 2, y 3 como sigue:

  • Output Point 1 - On
  • Output Point 2 - Hold
  • Output Point 3 - Hold

El elegir Hold (Mantener) para las salidas 2 y 3 ocasiona que ellos conserven el estado en el que se encontraban antes de que el procesador fuera cambiado del modo Run al modo Program.

 

4. En la columna Enable Diag. Latching (Habilitar Cierre de Diagnóstico), deje sin palomear para los puntos 0 al 13 (deje los puntos 14 y 15 palomeados).

Cuando este campo está palomeado, Diagnostic Latching (Cierre de Diagnóstico) está habilitado.

 

5. En la caja Communications Failure (Falla de Comunicaciones), verifique que el botón Leave outputs in Program Mode state (Dejar salidas en el Estado Modo de Programa) esté seleccionado.

*La caja Communications Failure le permite elegir la forma en que las salidas reaccionan en el caso de una falla de comunicación. Las salidas pueden ya bien ser conservadas en el estado Program mode (Modo de Programa) (como se muestra arriba), o en el modo Fault (Falla).

 

6.Haga click en Apply (Aplicar) para guardar la nueva configuración de módulo.

El siguiente mensaje aparece.

 

 

7.Haga click en OK para aplicar los cambios al modulo de configuración.

 

 8.Haga click en la cejilla Diagnostics (Diagnósticos).

La ventana Diagnostics que aparece es usada solo en el modo En Línea (Online) para reiniciar los bits Electronic Fuse (Fusible Electrónico) y Latched Diagnostics (Diagnósticos Cerrados) para los 16 puntos de salida de este módulo.

 

 

9.Haga click en la cejilla Pulse Test (Prueba de Pulso).

La ventana Pulse Test que aparece es usada solo en el modo Online (En Línea) para realizar una prueba de pulso para cada punto de salida. Esta prueba le permite revisar si existe la presencia de un dispositivo de carga con la salida a la que se le ordenó Activarse (con On).

 

 10.Haga click en la cejilla Backplane.

La ventana Backplane que aparece solo es usada en el modo Online (En Línea) para revisar los Contadores ControlBus Status (Status de Bus de Control) y Error y para establecer los parámetros de ControlBus.

 

 11. Haga click en OK para cerrar el diálogo Module Properties (Propiedades de Módulo).

  

Observando las Etiquetas Creadas para el Módulo de Salida

 

 1. En Controller Organizer, haga doble click en el icono Controller Tags (Etiquetas de Controlador).

 

El monitor de datos Data Monitor aparece, con 3 datos para el módulo 1756-OB16D en la columna Tag Name (Nombre de Etiqueta):

  • Local:0:C
  • Local:0:I
  • Local:0:O

Estos tres datos son estructuras de etiqueta y contienen más etiquetas de las que en realidad se muestran en la ventana Data Monitor. Fíjese en el signo + que está junto al nombre de etiqueta; éste indica que usted puede expandir la estructura de la etiqueta para ver más información de etiqueta.

 

 

 

*El nombre Local indica que estas etiquetas están asociadas con un módulo que está en el mismo chasis que el controlador. El número entre comillas es el número de ranura del módulo; en este caso, el módulo está en la ranura 0. Los caracteres que aparecen después de la última comilla (por ejemplo, la C, la I y la O) indican si la información es de Configuration (Configuración, Entrada, o Salida). Este módulo en particular tiene los tres tipos de información.

 

El campo Scope (Alcance) arriba de la columna Tag Name (Nombre de Etiqueta) muestra el alcance para las etiquetas que son mostradas. El alcance define el rango en el que las etiquetas son reconocidas dentro de las rutinas. Las etiquetas creadas en el alcance del controlador son accesibles para todas las rutinas en todos los fólderes de programa; aquellas creadas en el alcance de programa son accessibles sólo para las rutinas dentro de ese fólder de programas solamente.

 

En este caso, el alcance de la etiqueta es Controller1 (controlador), lo que indica que las etiquetas son válidas para todas las rutinas en todos los fólderes de programa en este archivo de controlador. Si el campo acope contuviera un nombre de programa, entonces las etiquetas serían válidas sólo para las rutinas en el fólder especificado.

 

2. Haga click en el signo + que está delante de la etiqueta Local:0:C para mostrar las etiquetas de configuración para este módulo.

 

El monitor de datos Data Monitor se actualiza para mostrarle todas las etiquetas bajo la etiqueta Local:0:C. Si usted no puede ver el nombre completo de la etiqueta ni su valor, arrastre los bordes de las columnas respectivas para ensancharlas.

 

 

 

 

Haga click en la flecha que apunta a la derecha en la parte inferior de la pantalla para ver las otras columnas de la base de datos de etiquetas. Los 2's en la columna Value (Valor) indican que el estilo (o raíz) de los valores es binario. El signo # sirve como delimitador entre el estilo y el resto del valor. Fíjese que algunas de las etiquetas de configuración consisten de 32 bits. Estos bits están numerados de 0 a 31 de derecha a izquierda. Los bits individuales que están fijados en estas etiquetas son el resultado de la configuración por default que fue utilizada cuando usted alimentó el módulo en la lista de Configuración de I/O.

 

 3.Haga click en el signo + que está adelante de la etiqueta Local:0:I para mostrar todas las etiquetas de entrada para este módulo.

Usted deberá ver 6 datos bajo esta estructura de etiqueta. (Si por alguna razón no es así, por favor informe al instructor del laboratorio.)

 4.Haga click e el signo + que está adelante de la etiqueta Local:0:O para mostrar todas las etiquetas de salida para este módulo.

La etiqueta Local:0:O.Data aparece bajo la estructura de etiqueta Local:0:O. Las etiquetas rotuladas Local:0:O.Data son los bits de salida reales (como la información de una imagen de salida en un procesador PLC-5).

 5.Haga click en la X en la esquina superior derecha de la ventana Controller Tags (Etiquetas de Controlador) para cerrar el monitor de datos Data Monitor.

 

 

Observando las Propiedades del Módulo de Entrada

 

En esta sección del laboratorio, usted observará las propiedades del módulo 1756-IB16D en la ranura 2. 

 

 1.En Controller Organizer, bajo el fólder I/O Configuration, haga click con el botón derecho del mouse en el módulo dcinputs y elija Properties (Propiedades).

 

El diálogo Module Properties (Propiedades de Módulo) aparece con la cejilla General seleccionada.  

 

 2.Haga click en la cejilla Configuration (Configuración).

 

Como lo muestra la ventana Configuration a continuación, usted puede configurar muchos estados de diagnóstico y entrada en el módulo, bajando hasta el punto de nivel. Usted puede habilitar / deshabilitar la detección de Change of State (Cambio de Estado), habilitar / deshabilitar Diagnostics for Open Wire (Diagnósticos para Cable Abierto) y habilitar / deshabilitar Diagnostic Latching (Cierre de Diagnóstico) para cualquier punto. Usted puede también configurar Input Filter Times (Tiempos de Filtro de Entradas) para Off -> On u On -> Off en grupos de 8 entradas. Y finalmente, usted puede también habilitar / deshabilitar Change of State for Diagnostic Transitions (Transiciones de Cambio de Estado para Diagnóstico) para cualesquier fallas que tengan lugar. 

 

 

 

 

 3.Verifique que Enable Change of State, Enable Diagnostics for Open Wire y Enable Change of State for Diagnostic Transitions estén según se muestra arriba. 

  

 4.Haga click en la caja Enable Diag Latching (Habilitar Cierre de Diagnóstico) para puntos de entrada de 0 a 7 para deshabilitar la característica Diagnostic Latching (Cierre de Diagnóstico) para las primeras ocho entradas. 

Si el cuadro de Enable Diagnostic Latching está palomeado para un punto de entrada, el bit de falla permanecerá fijado y el indicador rojo LED seguirá encendido incluso después de que la falla es corregida. 

 

 5.Haga click en la cejilla Diagnostics (Diagnósticos). 

La ventana Diagnostics que aparece es usada sólo en un modo en línea para reiniciar los bits de Latched Diagnostic para los dieciséis puntos de este módulo.

 

 6.Haga click en la cejilla Backplane.

La ventana Backplane es usada solamente en un modo en línea para revisar ControlBusStatus, Error Counters y para fijar los parámetros de ControlBus.

 

 7.Haga click en Apply (Aplicar) para guardar sus cambios.

 

 8.Haga click en OK en el diálogo Online Module Configuration Change (Cambio de Configuración del Módulo en Línea).

 

 

 9.Haga click en OK para cerrar las propiedades del diálogo.

 

 

Verificando 1756-OB16D Diagnostics

 

En esta sección del laboratorio, usted verá la información de diagnóstico de falla para el módulo de salida 1756-OB16D. Fíjese que los indicadores LEDs rojos de Falla están iluminados para los bits 6 al 15 en el módulo 1756-OB16D en la ranura 0. Estos indicadores LEDs de Falla son una indicación de que una falla ha ocurrido en los puntos de entrada 6 al 15. Para determinar la causa exacta de la falla, debemos examinar la información de Input (Entrada) y Configuration (Configuración) para este módulo.

 

 

 1. En Controller Organizer, haga doble click en el icono Controller Tags (Etiquetas de Controlador)   para abrir el monitor de datos Data Monitor.

 

 2. Haga click en el signo + que está delante de la etiqueta Local:0:I para mostrar todas las etiquetas de entrada OB16D.

 

 3. Haga click en el signo + que está delante de la etiqueta Local:0:C para mostrar todas las etiquetas de configiración OB16D.

 

El monitor Data Monitor de datos debe verse como lo muestra la pantalla de abajo. Las flechas indican la siguiente información:

 

                       

 

 

 

 

 4.Salga de línea y cierre el programa DiscreteLab_Controller1.ACD.

 

 5.ElijaYes para guardar sus cambios.

 

 6.Reinserte el procesador en la ranura 3.

 

 

José Carlos Villajulca

Soy un apasionado ingeniero especializado en Control, Automatizacion e Instrumentación Industrial. Con mas 9 años de experiencia desarrollando proyectos y manteniendo sistemas de control en diversas plantas industriales. Soy director y webmaster de InstrumentacionyControl.NET y de MyAutomationClass.com. Cualquier consulta o comentario lo puedes hacer en la parte de abajo y escribiendo nuestro foro: http://instrumentacionycontrol.net/foros/.

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