El espacio necesario para instalar un sensor ultrasónico en una máquina o línea depende principalmente de la zona ciega del mismo. Para poder detectar con seguridad objetos próximos, el sensor deberá instalarse desplazado hacia dentro en el importe de la zona ciega. Dicho espacio “muerto“ se ha reducido en más del 50 por ciento en la nueva generación de sensores ultrasónicos Simatic PXS, medida en la que puede acortarse la máquina o línea. El cono ultrasónico extremadamente agudo y la funcionalidad de supresión de perturbaciones permite detectar objetos incluso bajo condiciones ambientales difíciles, con el consiguiente efecto positivo sobre la disponibilidad de la máquina. La transferencia, libre de efectos colaterales, de los datos durante la medición permite adaptar exactamente el sensor a la  aplicación. Esto mejora la calidad de la señal del sensor. Los sensores en formato M30 están disponibles en cuatro modelos con diferente alcance, hasta seis metros. La variante K1 tiene una salida lógica; la K2, dos. K3 dispone de varias variantes: con una salida lógica y una analógica, con un canal IO-Link o con homologación Atex para atmósferas potencialmente explosivas de zona 2/22. Los sensores K2 y K3 están también disponibles en variantes con cabezal orientable o con transductor separado

 

Los sensores se parametrizan usando el potenciómetro incorporado o desde la cómoda herramienta informática al efecto que, además, permite acceder en tiempo real, y sin efectos colaterales ni necesidad de interrumpir el servicio, a datos detallados del sensor. Con ella es posible p.ej. representar varios ecos con sus separaciones temporales y amplitudes con el fin de optimizar los parámetros para la aplicación. La conexión para ello necesaria se establece mediante un adaptador infrarrojo, lo que hace innecesario deshacer las conexiones existentes.

 

Los nuevos detectores ultrasónicos de proximidad Simatic PXS pueden detectar cualquier objeto que refleje los ultrasonidos. Las posibilidades de aplicación abarcan desde detección de nivel, apilado y altura hasta medidas de separaciones. Los sensores detectan objetos de la naturaleza más diversa, líquidos, sólidos, pulverulentos, al igual que transparentes. Lo mismo es aplicable a su superficie: áspera o lisa; limpia o sucia; mojada o seca. También son insensibles a efectos externos como luz o temperatura. Destacan además por su gran fiabilidad en presencia de condiciones ambientales cambiantes y rudas. Los sensores emiten cíclicamente impulsos ultrasónicos. Si un objeto refleja un eco, éste es transformado en una señal eléctrica que sirve para obtener la separación midiendo el tiempo que media entre el impulso emitido y el eco resultante.

 

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El compacto aparato con alto grado de protección IP67 es capaz de leer tanto códigos sencillos de alto contraste como códigos DPM (marcas directas de piezas) incluso en entornos difíciles. Las áreas de aplicación típicas son el seguimiento y trazabilidad de productos y el control de procesos en aplicaciones correspondientes a las industrias del automóvil, de envasado y embalaje, farmacéutica, del tabaco, de cosméticos, electrónica y alimentaria. El nuevo sistema de lectura sirve además para el seguimiento de objetos que circulan en la logística y la distribución.

 

El sistema de lectura de códigos 1D/2D Simatic MV420 con una resolución de 640 x 480 píxeles cuenta con un lente integrado M12 y soporta distancias de trabajo comprendidas  entre 1 y 22,5 centímetros. La distancia de trabajo se regula de forma variable mediante un foco integrado. El sistema permite conectar opcionalmente un iluminador externo adicional a la iluminación integrada. El Simatic MV420 lee hasta 40 códigos por segundo. "Multi-Code-Reading" o lectura multicódigo permite descodificar varios códigos diferentes por cada imagen captada, lo que resulta ventajoso por ejemplo en la lectura en paquete de varios objetos apilados.

 

Una función especial es el "Auto Trigger" o disparador automático para la captura de imágenes. Gracias a éste, el lector de códigos capta imágenes de manera permanente a máxima velocidad al tiempo que las va analizando. El dispositivo lector busca códigos en una secuencia de imágenes de cualquier duración sin necesitar señales de disparo externas como las provenientes por ejemplo de una barrera fotoeléctrica. Esta función es adecuada ante todo para objetos que se mueven con lentitud y en aplicaciones que dificultan el disparo preciso a través de barreras fotoeléctricas.

 

El Simatic MV420 cuenta con interfaces Profinet IO, Industrial Ethernet y RS232 integradas. Para conectar a Profibus DP se hace uso de un módulo de comunicaciones que permite asimismo el funcionamiento híbrido con sistemas RFID (Radio Frequency Identification). El control corre a cargo del mismo bloque de función en el programa Step 7.

 

El sistema de lectura de códigos Simatic MV420 se parametriza y pone en servicio por medio de un servidor Web integrado. El usuario se vale a tal fin de un PC o de una programadora con Internet Explorer instalado. No hace falta ningún software adicional. El preajuste de los parámetros se efectúa de manera automática para la mayoría de las aplicaciones. La interfaz de usuario, basada en Web, ofrece funciones de control y visualización incluso en modo de evaluación. Los equipos HMI (interfaz hombre máquina) son también idóneos para visualizar información concerniente a las imágenes. Las interfaces de operador específicas para una aplicación se generan con un software de HMI que puede ser Simatic WinCC o WinCC flexible. Hay disponibles además múltiples funciones de diagnóstico, protocolización y evaluación. El usuario puede archivar en sistemas de bases de datos información de fecha/hora, perfiles de defectos y valores resultantes a fin de generar análisis de tendencias o estadísticas.

 

 

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El nuevo producto está pensado para comunicación Ethernet usando el protocolo TCP/IP; complementa la gama ya disponible para Profibus y Profinet.

 

El nuevo módulo de comunicación Simatic RF182C es idóneo para todas las estaciones de escritura/lectura de todos los sistemas RFID con excepción de Moby R. Su alto grado de protección, IP67, permite instalarlo, fuera del armario, a pie del proceso; la conexión por conectores, una puesta en marcha más rápida. Al módulo base pueden conectarse en paralelo hasta dos estaciones de escritura/lectura RFID. Tres diferentes bloques de conexión permiten integrar el RF182C en el campo, a elección con conectores RJ45 tipo push-pull, M12, 7/8 pulgadas y 5 polos o 7/8 pulgadas y 4 polos.

 

El Simatic RF182C se programa con comandos XML estándar. Esto permite integrar fácilmente el módulo de comunicación en sistemas a base de PC o conectarlo a controladores o autómatas habituales en el mercado. Como los parámetros para Ethernet están guardados en el bloque de conexión, el usuario puede reemplazar fácilmente el módulo base sin necesidad de interrumpir la red.

 

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http://img.directindustry.com/images_di/press/press-g/simple-communication-via-ethernet-in-rfid-applications-using-tcp-ip-P335349.jpg

Perfecta interacción entre microcontroladores, paneles HMI e ingeniería. La división Industry Automation de Siemens presenta el nuevo microcontrolador Simatic S7-1200, un micro-PLC que destaca por su versátil y flexible configuración aunada a alto rendimiento y tamaño muy compacto. El nuevo sistema de ingeniería Simatic Step 7 Basic permite configurar tanto el controlador como los paneles básicos para HMI (interfaz hombre-máquina). Esto garantiza actividades de programación, conectividad en red y puesta en marcha particularmente rápidas y simples. Juntos, el nuevo controlador, los paneles de la línea Basic Panels y el nuevo software constituyen una oferta coordinada para tareas de automatización compactas y exigentes en la gama de Micro Automation.

El micro-PLC Simatic S7-1200 es un nuevo controlador modular para aplicaciones compactas en la gama baja inferior. Durante el desarrollo del controlador y el software se ha prestado particular cuidado a una integración sin costuras y una perfecta interacción del controlador, el panel HMI y el software.

El nuevo microcontrolador Simatic S7-1200 puede configurarse de forma escalable y flexible, lo que permite resolver exactamente las tareas de automatización planteadas. La CPU puede ampliarse flexiblemente con módulos de E/S y módulos de comunicaciones. En este contexto son novedad las denominadas Signal Boards, tarjetas que pueden enchufarse simplemente en el frente de la CPU; están disponibles con interfaces para dos entradas o salidas digitales, resp., o para una salida analógica. Esto permite ocupar el mínimo espacio en el caso de que sólo se procesen pocas señales. El nuevo micro-PLC puede ampliarse con dos módulos de comunicaciones, con un puerto RS232 o con un puerto RS485, para conexiones serie.

El Simatic S7-1200 dispone de una interfaz Profinet integrada para simple conectividad en red y comunicación entre sistema de ingeniería, controladores y HMI, por ejemplo para actividades de programación y de comunicación entre CPU y CPU. A través de dicha interfaz se conectan también los paneles de la gama Simatic HMI Basic Panels para fines de visualización. Para la conexión en red de varios controladores o paneles de HMI está disponible el módulo de ampliación CSM 1277, que es un switch Ethernet/Profinet no gestionado con 4 puertos.

Para resolver tareas tecnológicas exigentes están integradas de serie funciones para contaje, medición, regulación y control de movimiento. Por otro lado, y comparado con el modelo anterior, el Simatic S7-200, el nuevo microcontrolador dispone de un procesador más rápido y una memoria de mayor tamaño que además puede repartirse flexiblemente entre datos de programa y de aplicación.


El nuevo software Simatic Step 7 Basic permite realizar toda la ingeniería tanto para el controlador como para los paneles Simatic HMI Basic Panels. Simatic Step 7 Basic V10.5 con WinCC Basic integrado para tareas de visualización facilita la labor del usuario mediante editores intuitivos y orientados a tareas para una mayor facilidad de manejo y eficiencia en la ingeniería.

La oferta coordinada de controlador y sistema de ingeniería se complementa con una gama de paneles HMI (Basic Panels) que ofrecen alto grado de protección, IP65, e interfaz Profinet integrada. Los paneles disponen de displays gráficos de entre cuatro y quince pulgadas de diagonal con pantalla táctil y teclas de función táctiles. Todos los paneles de la línea tienen la misma funcionalidad en términos de sistemas de avisos, gestión de recetas y funciones de representación de curvas.

El microcontrolador Simatic S7-1200 es versátil en su aplicación y es idóneo para la automatización racional de pequeñas máquinas, transportadores y otros equipos de manutención al igual que el calidad de componentes distribuido de regulación dentro de sistemas de mayor jerarquía.

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